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常用固化剂的种类性能及配方
环氧树脂是线型的热塑性树脂，本身不会硬化，且不具有任何使用性能，只有加入固化剂，使它由线型结构交联成网状或体型结构，形成不溶不熔物，才具有优良的使用性能；并且固化产物的性能在很大程度上取决于固化剂，因此。固化剂是环氧树脂结合剂中的一个重要组成部分。
凡能和环氧树脂的环氧基及羟基作用，使树脂交联的物质，叫做固化剂，也叫硬化剂或交联剂。
根据硬化所需的温度不同可分为加热硬化剂和室温硬化剂两类。如果根据化学结构类型的不同，可分为胺类硬化剂，酸酐类硬化剂，树脂类硬化剂，咪唑类硬化剂及潜伏性硬化剂等。按硬化剂的物态不同可分为液体硬化剂和固体硬化剂两类。
表1列出了几种较常用的硬化剂及其性能。
表1 常用的固化剂种类和性能
分 类 | 名 称 | 用量 % | 固化条件 | 特 性 |
脂肪胺 | 6~8 | 20℃/4d或20℃/2h＋100℃/30min | 常温固化，适用期短，毒性和刺激性大，胶层脆 | |
二乙撑三胺 | 10~11 | 20℃/4d或20℃/2h＋100℃/30min | 常温固化，适用期短，与乙二胺比较，毒性略低，性能略好 | |
三乙撑四胺 | 13~14 | 20℃/7d或20℃/2h＋100℃/30min | 常温固化，适用期短，与乙二胺比较，毒性略低，性能略好 | |
苯二甲胺 | 16~18 | 常温/1d70℃/1h | 可常温固化，比二乙撑三胺耐热性、耐溶剂性好，毒性低 | |
芳香胺 | 间苯二胺 | 14~15 | 80℃/2h＋150℃/2h | 耐热、耐药品性、电性能好，可用于胶粘剂 |
二氨基二苯基甲烷 | 27~30 | 80℃/2h＋150℃/2h | 耐热、耐药品性、电性能好，可用于胶粘剂 | |
二氨基二苯基砜 | 35~40 | 130℃/2h＋200℃/2h | 耐热、电性能优异，适用期长，毒性小，可用于耐热胶粘剂 | |
改性胺 | 120固化剂 (β-羟乙基乙二胺) | 16~18 | 室温/1d或80℃/3h | 吸水性强，需密闭贮存。粘度小，毒性低，和环氧树脂反应快，适用期短 |
593固化剂(二乙撑三胺与环氧丙烷丁基醚加成物 | 23~25 | 室温/1d | 黏度小，毒性低，使用期短，室温迅速固化，固化物韧性较好 | |
703固化剂(苯酚、甲醛、乙二胺缩合物) | 20 | 室温/4~8h | 与环氧树脂的反应速度比常驻用的脂肪胺快，可配制室温固化胶粘剂用，固化物性能好 | |
591固化剂（氰乙基化二乙撑三胺) | 20~25 | 80℃/12h | 与二乙撑三胺相比较反应放热湿度低，使用期长，毒性小，胶层的韧性和耐冲击性、耐溶剂性好，但耐热性、电性能较差 | |
793固化剂（丙烯腈改性的已二胺，2-甲基咪唑) | 25~30 | 70~100℃/3h | 既可常温固化，又可中温固化，把应放热峰较低，适用期较长，毒性低，固化物性能良好，韧性好，对金属、陶瓷、玻璃、塑料等都有良好的胶接性能 | |
105缩胺(苯二甲胺缩合物) | 30~35 | 室温/7d或室温/1d＋100℃/30h | 可配制室温固化胶粘剂用，与苯苯二甲胺比较，毒性和蒸汽压低，显著改善了苯二甲胺在在过程中的“白化”现象，固化物既有较高的热变形温度又有较好的韧性 | |
590固化剂 | 15~20 | 常温/7d或室温/1d＋100℃/2h | 使用方便，毒性比间苯二胺低 | |
低分子 聚酰胺 | 650、651、200、400、203、300、500等 | 40~100 | 室温或65℃/3h | 用量不严格，使用期比脂肪胺长，毒性小，对金属、玻璃、陶瓷等多种材料有良好的粘接性能，固化物收缩小、抗冲、抗弯、耐热冲击、电性能好，但耐热、耐溶剂性差 |
咪唑类 固化剂 | 咪唑 | 3～5 | 60~80℃/6~8h | 毒性低，用量小，适用期长，中温固化，固化物热变形形高，其它性能和用芳胺固化的性能大致相同，用它配制的胶粘剂，胶接强度好，耐热、耐溶剂性亦好，是目前较理想的一种固化剂，也可作促进剂用。其中2-乙基础理论 -甲基咪唑性能较全面，室温为液体，易与环氧树脂结合，是胶粘剂中常用的一种固化剂 |
2-甲基咪唑 | 3～5 | 60~80℃/6~8h | ||
2-乙基-4-甲基咪唑 | 2~6 | 60~80℃/6~8h | ||
704固化剂(2-甲基咪唑与环氧丁基醚加成物) | 10 | 60~80℃/6~8h | ||
781固化剂(2-甲基咪唑与丙烯腈加成物) | 10 | 60~80℃/6~8h |
酸 酐 固化剂 | 顺丁烯二酸酐 | 30～40 | 160~200℃/2~4h | 熔点较低，易与树脂混合，适用期长，固化物硬而脆 |
邻苯二甲酸酐 | 76 | 150℃/6h | 易升华与树脂混熔较难，固化后胶层介质性能较好（除强碱外） | |
十二烯基琥珀酸酐 | 130 | 85℃/2h＋150℃/12~24h | 液体与树脂易混合，适用期长，胶层韧性好，耐热冲击性、电性能好但耐药品性差 | |
六氢苯二甲酸酐 | 80 | 80℃/2h＋150℃/12~24h | 熔点低，易与树脂混合，混合物黏度低，适用期限长，固化物耐用药品性、耐热性及电性能较好 | |
“70”酸酐 | 50~70 | 100℃/2h＋150℃/4h | 液体，易与树脂混合，挥发性小 | |
纳迪克酸酐 | 60~80 | 80℃/3h＋120℃/3h ＋200℃/3h | 耐热性好，热稳定性优于苯酐，顺酐及四氢苯酐的固化物 | |
聚壬二酸酐 | 70 | 100~150℃/12h | 熔点低，易与树脂混合，适用期长，胶层韧性好，耐热冲击性好 | |
3，3′，4，4′，-苯酮 四酸二酐 | 与顺酐 混用顺酐 50～80 酮酐 28～50 | 200℃/24h | 固化物耐热性，耐药品性好，可作耐热胶粘结剂用 | |
潜伏性 固化剂 | 三氯化硼-单乙胺络合物 | 1~5 | 120℃/2h＋150℃/3h | 吸湿性强，和环氧树脂混合物室温下可贮存数月，用量少，但固化时间长，可配制单组分胶粘剂用 |
双氰胺 | 4~9 | 180℃/1h | 和环氧树脂混合后室温下贮存期在一年以上，主要用于配制单组份胶粘剂和粉末涂料 | |
癸二酸二酰肼 | 30 | 165℃/0.5h | 和环氧树脂混合后室温下贮存期＞4个月，配制单组份胶粘剂用在一50~60℃温度范围内抗剪强度几乎无变化 | |
594，596固化剂 | 7~10 | 120℃/2~3h | 黏度低，即使在低温下也能保持低黏度，和环氧树脂有极好的混容性，贮存期＞3~4个月，主要用于单一组分胶粘剂和无溶液剂浸渍漆 |
硬化后环氧树脂的性能，特别是耐热性和力学强度，主要是由硬化剂来提供，不同硬化制成制品的耐热性和力学强度相差较大。
环氧树脂常用固化剂材料特性及配方
环氧树脂本身是一个线性结构的化合物，性能很稳定，必须与固化剂一块使用才能具有实用价值。因此固化剂是环氧树脂在使用过程中必不可少的重要组成部分。环氧树脂的固化剂种类很多，常见的有:
叔胺类。
固化促进剂的种类及其所适用的固化剂
由于固化剂的不同会直接影响制品的工艺过程及制品的物理化学性能，所以根据应用的场合来加以选择这些环氧树脂固化剂是十分重要的。如固化工艺是常温固化还是加温固化？制品要求是硬质的还是软质的？是要求耐高温的还是低温的？使用环境是潮湿的还是干燥的？不同的场合使用的固化剂有所不同。总之要根据实际情况选择合适的固化剂，以便发挥出所用环氧树脂体系的最好的性能
脂肪多元胺
乙二胺 EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活泼氢当量15 无色液体 每100份标准树脂用6-8份 性能：有毒、有剌激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。
二乙烯三胺 DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103 活泼氢当量20.6 无色液体 每100份标准树脂用8-11份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度1000-1160kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度 0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数（50赫、23℃）4.1 功率因数（50赫、23℃）0.009 体积电阻2x1016 Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。
三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 分子量146 活泼氢当量24.3 无色粘稠液体 每100份标准树脂用10-13份 固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度98-124℃，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度 0.4尺-磅/寸 洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。
四乙烯五胺 TEPA H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量189 活泼氢当量27 棕色液体 每100份标准树脂用11-15份 性能同上。
多乙烯多胺 PEPA H2NC2H4（NHC2H4）nNH2 浅黄色液体 每100份标准树脂用14-15份 性能：毒性较小，挥发性低、适用期较长、价廉。
二丙烯三胺 DPTA H2N（CH2）3 NH（CH2）3NH2 分子量131 活泼氢当量26 浅黄色液体 每100份标准树脂用12-15份 性能 同TETA。
二甲胺基丙胺 DMAPA （CH3）2N （CH2）3NH2 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-7份 毒性较大，具有固化和催化两个反应，粘附性能良好，柔性也好，适用期长。
二乙胺基丙胺 DEAPA （C2H5）2N （CH2）3NH2 分子量130 活泼氢当量65 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-8份 固化：60-70℃4小时。性能：适用期50克25℃4小时，热变形温78-94℃，抗压强度920-1050kg/cm2，抗拉强度480-640kg/cm2，冲击强度 0.2尺-磅/寸 洛氏硬度90-98。介电常数（50赫、23℃）3.75 功率因数（50赫、23℃）0.007 中温固化、低温性能好。
三甲基六亚甲基二胺 TMD （ H2N）2（C6H9）（CH3）3无色液体 冷固化，适用期长，毒性小。每100份标准树脂用21份 固化：80℃1小时+150℃2小时。性能：适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟，马丁耐热92℃，抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度 20Kg-cm/cm2 tg δ 0.0009(23℃，100C/S） 表面电阻5.4x1011Ω（300V）体积电阻9x1015Ω.cm（300V）中温固化、低温性能好。
二已基三胺 H2N（CH2）6 NH（CH2）6NH2
已二胺改性物 AMINE248 分子式不详 透明液体 粘度25℃1000-3000cps 每100份标准树脂用4-8份 常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。
已二胺加合物 CH-2、L2505 分子式不详 胺值160-210 低粘度透明液体 每100份标准树脂用65份
CH3 胺值400-500 低粘度透明液体 每100份标准树脂用60份
已二胺 HDA H2N（CH2）6NH2 分子量116 活泼氢当量29 无色片状结晶 熔点42℃ 每100份标准树脂用12-15份 毒性大，能常温固化但不好。适用期较短。
三甲基已二胺 分子量158 每100份标准树脂用20-25份 固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度105℃，抗弯强度1150kg/cm2，抗拉强度650kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度 0.4尺-磅/寸 。 介电常数（50赫、23℃）4.0 功率因数（50赫、23℃）0.001 体积电阻9x1015 Ω-cm
二乙胺 DEA HN（C2H5）2 分子量73 活泼氢当量73 无色液体 每100份标准树脂用12份 具有固化和催化两个反应。
聚醚二胺 H2N（CH2）nO（CH2CH2O）mNH2
脂环多元胺
二氨甲基环已烷 1。3 BAC C260 （ H2NCH2）2C6H8 棕色液体 每100份标准树脂用18份 该环状多元胺在常温下不能完全固化，需进行后固化80-150℃，得HDT达150℃左右。常需加促进剂：叔胺、亚磷酸三苯酯、水杨酸、甲酚等。
孟烷二胺 MDA （CH3）（H2N）C6H8 C（CH3）2NH2 分子量169 活泼氢当量42.2 浅黄色液体 每100份标准树脂用6-22份 加温固化 80-130℃ 2小时-30分钟 适用期50克25℃长8-16小时。热变形温度148-158℃ 抗弯强度1050-1190kg/cm2， 抗压强度710kg/cm2，抗拉强度610kg/cm2，伸长率2.9%，冲击强度 0.4尺-磅/寸 洛氏硬度105。粘度低、适用期长。加热迅速固化，毒性小。
氨乙基呱嗪 AEP H2NC2H4N2C4H9 分子量129 活泼氢当量43 无色液体 每100份标准树脂用13-23份 常温-200℃固化 3天-30分钟 适用期50克25℃30分钟，热变形温度100-120℃ 抗压强度590kg/cm2，抗拉强度610kg/cm2，伸长率8.8%，冲击强度 1-1.2尺-磅/寸 洛氏硬度95-105。可常温固化、放热量大、适用期短。 耐冲击性好
六氢吡啶 HHP NC5H11 分子量85 活泼氢当量85 无色液体 每100份标准树脂用5-7份
异佛尔酮二胺 IPDA （CH3）2 C6H3（CH3）（CH2NH2） 分子量169 活泼氢当量42.2 无色液体 每100份标准树脂用24份 固化80℃4小时+150℃4小时、常温24小时。性能：适用期400克25℃75分钟或50℃10-15分钟，马丁耐热135℃，(热变形温度149℃) 抗弯强度1250kg/cm2，冲击强度 17Kg-cm/cm2 抗张强度730 kg/cm2， 断裂伸长3.6 tg δ 0.002(25℃，100C/S） 表面电阻大於1012Ω（1000V）体积电阻大於1016Ω.cm（1000V）介电常数（50赫23℃）3.78 功率因数（50赫23℃）0.002 中温固化、低温性能好。
二氨基环已烷 DAHM （NH2）2 C6H4 分子量112 无色液体 活泼氢当量28 每100份标准树脂用14-16份 固化常温7天、70℃、2小时。
二氨甲基环已基甲烷 DAMHM C-260 [（NH2）（CH3）C6H4 ]2CH2 分子量232 活泼氢当量58 无色液体 每100份标准树脂用33份 固化80℃2小时+150℃2小时 热变形温度130-150℃ 抗弯强度1070kg/cm2，抗张强度770 kg/cm2，介电常数（50赫23℃）4.0 功率因数（50赫23℃）0.005 体积电阻大於2x1016Ω.cm
二氨基环已基甲烷 DACHM [（NH2）C6H4 ]2CH2 分子量206 活泼氢当量51.5 熔点40℃ 每100份标准树脂用30份 固化60℃3小时+150℃2小时。
脂肪芳香多元胺
间苯二胺 m-PDA MPD （NH2）2C6H4 分子量107 活泼氢当量26.7 白色结晶（黑色固体？） 熔点62℃ 每100份标准树脂用14-16份 固化60℃2小时 +150℃2小时 适用期500克50℃2.5小时 热变形温度150℃ 抗弯强度1050kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度540kg/cm2，伸长率3.0%，冲击强度 0.2-0.3尺-磅/寸 洛氏硬度108。 介电常数（50赫23℃）3.3 功率因数（50赫23℃）0.007 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。
间苯二甲胺 MXDA （NH2CH2）C6H4 分子量135 活泼氢当量33.2 无色液体 每100份标准树脂用16-18份 固化常温24小时+70℃ 1小时或常温4天。适用期100克25℃50分钟 热变形温度130-150℃ 抗弯强度1200kg/cm2，抗压强度1030kg/cm2，抗拉强度720kg/cm2，伸长率6.7%，介电常数（50赫23℃）4.0 功率因数（50赫23℃）0.005 体积电阻大於2x1016Ω.cm 可常温固化 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。固化温度低、粘度低、毒性小，适用期长、耐溶剂性好。它易吸收空气中的二氧化碳是造成制品气泡的原因。
二氨基二苯基甲烷 DDM HT-972 DEH-50 [（NH2）（CH3）C6H4 ]2CH2 分子量196 活泼氢当量49 白色结晶 长期暴露在日光下呈褐色 熔点89℃ 每100份标准树脂用25-30份 固化60℃2小时 +150℃2小时。 适用期500克50℃3小时 热变形温度145-150℃ 抗弯强度1190kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度550kg/cm2， 伸长率4.4%，冲击强度 0.3-0.5尺-磅/寸 洛氏硬度106。介电常数（50赫23℃）4.4 功率因数（50赫23℃）0.004 体积电阻大於1015Ω.cm 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。 耐热、机械强度高。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。
二氨基二苯基砜 DDS HT-976 [（NH2）C6H4 ]2SO2 分子量248 活泼氢当量62 熔点175℃ 每100份标准树脂用35-40份 固化130-150℃ 3天-2小时。 适用期500克130℃1.5小时 通常以BF3-胺络合物为促进剂（用量为0.5-2%) 热变形温度175-190℃ 抗弯强度1220kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度580kg/cm2， 伸长率3.3%，冲击强度 0.3-0.5尺-磅/寸 洛氏硬度110。 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。 反应慢。耐热175℃。
间氨基甲胺 MAMA （NH2）（CH2NH2）C6H4 分子量123 活泼氢当量30.7 熔点38℃ 每100份标准树脂用14-18份 固化130-150℃ 3天-2小时。断裂伸长率高。
联苯胺 （NH2）C6H4 C6H4 （NH2）
4-氯邻苯二胺 CPDA （NH2）2C6H3 CL
苯二甲胺三聚体 GY-51 CH-2 粘度60℃2000-6000cps 每100份标准树脂用30-60份 固化常温-60℃ 7天-1小时。毒性低。
WA-060 CH-3 粘度60℃6000-10000cps 每100份标准树脂用30-60份 固化常温-60℃ 7天-1小时。
苯二甲胺三聚体衍生物 粘度25℃5cps 、40cps 、100cps 每100份标准树脂用25-30份 固化常温-60℃ 7天-1小时。粘度低。毒性低。
双苄胺基醚 （H2NCH2C6H4）2O 每100份标准树脂用30-60份 可室温固化，适用期长，放热低，热变形温度68℃
间苯二胺与二氨基二苯基甲烷混合物 60-75%MPDA与40-25%DDM混合熔融，在常温下呈液态。 40：60的二氨基二苯基甲烷与间苯二胺混合物熔点为25℃，每100份标准树脂用20份，在40℃经5小时便使环氧树脂固化。如加磷酸三苯酯和苯酚混合物则在20℃9小时即固化。热变形温度150℃ 抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度 17Kg-cm/cm2 抗张强度560 kg/cm2， 断裂伸长4.8 洛氏硬度105-110 介电常数（50赫23℃）4.5 功率因数（50赫23℃）0.006
间苯二胺和二氨基二苯基甲烷及甲苯二胺混合物 间苯二胺：二氨基二苯基甲烷：甲苯二胺=30-70：10-50：5-35的混合物是种稳定的液体。例50份 间苯二胺，30份二氨基二苯基甲烷，20份甲苯二胺（间位：对位=80：20）100℃混合得到的液体，稳定期达9个月。每100份标准树脂用18.5份 固化80℃2小时+140℃2小时。冲击强度115Kg-cm/cm2，洛氏硬度105。
邻甲苯二胺、间甲苯二胺和二氨基二苯基甲烷混合物 它们比例为26：14：60时，在23℃48小时不析出，与环氧树脂在23℃时45分钟凝胶。
二氨基二苯基甲烷及异佛尔酮二胺混合物 40-30%DDM与60-70%IPDA混合熔融，在常温下呈液态。当40%DDM与60%IPDA混合时每100份标准树脂用25份混合物， 热变形温度130-155℃ 理学 抗弯强度1160kg/cm2，介电常数（50赫23℃）3.4 功率因数（50赫23℃）0.012
酸酐类
苯酮四羧酸二酐 BTDA 熔点227℃ 每100份标准树脂用27-48份 固化：150-200℃24小时。 热变形温度240-290℃ 抗弯强度560-700Kg/cm2 冲击强度1.0-2.7Kg-cm/cm2 洛氏硬度100-117
甲基内次甲基四氢邻苯二甲酸酐 MNA HT906 DQ19128 又名甲基纳迪克酸酐 黄色液体 粘度138cps 每100份标准树脂用72-90份 固化：100-200℃2-4小时。 适用期500克25℃5-6天（加促进剂） 热变形温度150-175℃ 抗弯强度950Kg/cm2 抗压强度1240Kg/cm2 抗拉强度680Kg/cm2 伸长率2.5% 冲击强度0.48ft-1b/in （2.6Kg-cm/cm2） 洛氏硬度111 介电常数（50Hz23℃）3.6 功率因数（50Hz23℃）0.002 体积电阻2x1016Ω-cm 粘度低、浸润性好，使用寿命长。
四氢邻苯二甲酸酐 THPA HT909 RXE-H 70酸酐 熔点100℃ 每100份标准树脂用52-70份 固化：150-200℃24小时。毒性低、挥发性小、工艺性好。
甲基四氢邻苯二甲酸酐 MTHPA SYG-8401 HY-905 HK-021 TCG-1156 KZ-5217 MCD MHAC 浅黄液体，比重：1.21 , 折射率:1.498 , 粘度:50-80cps，酸值：81-85 凝固点小於-15℃ 闪点大於130℃ 每100份标准树脂用52-70份 固化：60-70℃脱泡 100℃2小时 +150-200℃2-10小时。抗弯强度129.4MPa 抗冲强度18.33KJ/cm2 剪切强度10.59MPa 弯曲模量3.175x103MPa 拉伸模量2.83x103MPa 热变形温度128℃ 击穿电压49KV/mm 介质损耗1KC 3x10-3 介电常数1KC 3.3 体积电阻DC500V 85℃ 1.7x1014 常用促进剂有苄基二甲胺、DMP-30、三乙醇胺、2-乙基-4甲基咪唑、苄基咪唑等，用量为0.2-2%。
内次甲基四氢邻苯二甲酸酐 NA 647酸酐 又名纳迪克酸酐 白色粉末 每100份标准树脂用80-100份
戊二酸酐 GA 白色粉末 每100份标准树脂用50-80份
聚壬二酸酐 PAPA 白色粉末 熔点57℃ 每100份标准树脂用70-90份 固化：170℃17小时。
二氯代顺丁烯二酸酐 DCMA 白色粉末 每100份标准树脂用38份
六氯内次甲基四氢邻苯二甲酸酐 HET HT912 CA 又名氯茵酸酐 氯桥酸酐 白色粉末 熔点165℃ 每100份标准树脂用100-180份 固化：100℃1小时+200℃1-2小时 适用期500克120℃30分钟（加促进剂） 热变形温度145-190℃ 抗弯强度1150Kg/cm2 抗压强度1390Kg/cm2 抗拉强度820Kg/cm2 伸长率2.6% 冲击强度0.3-0.4ft-1b/in 洛氏硬度111
桐油酸酐 308 液体 每100份标准树脂用100-200份
甲基六氢邻苯二甲酸酐 MHHPA 液体 每100份标准树脂用70-80份 固化：80℃4小时+120℃4小时
乙二醇双偏苯三酸酐酯 TME 粘度:102cps 每100份标准树脂用56份 固化：150℃1小时+180℃4小时，使用期3-4天。
邻苯二甲酸酐 PA HT901 EPA DQ19121 白色粉末 熔点128℃ 每100份标准树脂用30-40份 固化：100-200℃12-6小时，使用期长。热变形温度110-152℃ 抗弯强度1120Kg/cm2 抗压强度1550Kg/cm2 抗拉强度830Kg/cm2 伸长率4.8% 冲击强度2.5Kg-cm/cm2 洛氏硬度100 介电常数（50Hz23℃）3.64 功率因数（50Hz23℃）0.007
偏苯三酸酐 TMA 白色粉末 熔点168℃ 每100份标准树脂用30-35份 固化：150℃1小时+180℃4小时。
均苯四甲酸酐 PMDA 白色粉末 熔点286℃ 粘度:65cps 每100份标准树脂用30-60份 固化：160℃24小时 150℃1小时+180℃4小时。 固化：200℃2小时。热变形温度251℃，弯曲强度570Kg/cm2 ，布氏硬度90 热稳定性为200℃24小时失重4.4%，7天失重19.8%
均苯四甲酸酐/顺酐 每100份标准树脂用17/23 热变形温度255℃ 抗弯强度770Kg/cm2 抗压强度3230Kg/cm2 抗拉强度830Kg/cm2 伸长率0.9% 冲击强度1.9Kg-cm/cm2 洛氏硬度109 介电常数（50Hz23℃）3.73 功率因数（50Hz23℃）0.007 体积电阻8.1x1015
偏苯四酸二酐 MPDA 分子量218 熔点193℃但在加热到60-70℃时与环氧树脂的相溶性好，形成清亮溶液。 每100份标准树脂用29份 固化：200℃2小时。热变形温度225℃，弯曲强度520Kg/cm2 ，布氏硬度89 热稳定性为200℃24小时失重5.1%，7天失重19.4%，它是由1、2环已二烯与顺酐加成而得。
二苯酮四羧基二酸酐 BTDA 白色粉末 每100份标准树脂用30-60份
顺丁烯二酸酐 MA 白色粉末 熔点53℃ 每100份标准树脂用19-27份
十二烷基代顺丁烯二酸酐 DDSA HT964 又名十二烯基琥珀酸酐 黄色液体 粘度:290cps 每100份标准树脂用120-150份 固化：120℃ 4小时或85℃2小时+150℃12-24小时， 适用期500克25℃10天（加促进剂） 热变形温度66-70℃ 抗弯强度920Kg/cm2 抗压强度720Kg/cm2 抗拉强度550Kg/cm2 伸长率4.5% 冲击强度0.3-0.4ft-1b/in
琥珀酸酐 SA
六氢苯二甲酸酐 HHPA HT907 HPA DQ19127 白色粉末 熔点35℃ 每100份标准树脂用75-85份 固化：150℃ 4小时 适用期500克100℃14小时（加促进剂） 热变形温度110-152℃ 抗弯强度1090Kg/cm2 抗压强度1500Kg/cm2 抗拉强度800Kg/cm2 伸长率4.8% 冲击强度0.46ft-1b/in (1.6-2.2Kg-cm/cm2) 洛氏硬度105 介电常数（50Hz23℃）3.20 功率因数（50Hz23℃）0.003 体积电阻2x1016Ω-cm
甘油三偏苯三酸酐 TMG 白色粉末 熔点60-76℃ 粘度:103cps 每100份标准树脂用66份
环戊烷四酸二酐 CPDA
二顺丁烯二酸酐基甲乙苯 37-624 每100份标准树脂用88份 固化：70-80℃2小时+2000℃ 2小时 热变形温度174℃
改性胺类
烷基醇胺 H2NRNHC（R）HOH 无色液体 每100份标准树脂用20份 固化常温2-7天
环氧胺 593 ERL-2793 DEH-52 RCH2CH（OH）CH2NHR1NH2 粘度25℃5000-13000cps 每100份标准树脂用20-25份 比重1.07 固化常温-60℃ 7天-1小时
改性双氰胺 NCCH2CH2NHRNHCH2CH2CN 每100份标准树脂用20-30份 加热固化。
苯酚、甲醛、苯二甲胺缩合物 726 液体 每100份标准树脂用25-35份,胺值200-350 ，粘度：50-70
苯酚、甲醛、四乙烯五胺缩合物 液体 每100份标准树脂用45份胺值360-450 ，粘度：90
苯酚、甲醛、二乙烯三胺缩合物 T-31 液体 每100份标准树脂用20-25份胺值360-450 ，粘度：90
苯胺、甲醛、咪唑缩合物 每100份标准树脂用20份， 固化：85℃2小时+150℃3小时。热变形温度176℃。
马来酰亚胺、二氨基二苯基甲烷预聚物 每100份标准树脂用190份 固化：160℃15分钟。在25℃时弯曲强度为15.3Kg/mm2，在250℃加热1300小时后弯曲强度为11.9Kg/mm2。
二乙烯三胺、硫脲缩合物 液体 快速固化 每100份标准树脂用20-25份
三乙烯四胺、硫脲缩合物 液体 快速固化 每100份标准树脂用20-25份
四乙烯五胺、硫脲缩合物 液体 快速固化 每100份标准树脂用20-25份
羟甲基二乙基三胺 H2NC2H4NHC2H4NHCH2OH 无色液体 每100份标准树脂用20份 毒性低，可替代乙二胺使用。分子量133 活泼氢当量33.2
羟甲基乙二胺 H2NC2H4NHCH2OH 无色液体 每100份标准树脂用15份 分子量90 活泼氢当量30
羟乙基乙二胺 120 AEEA H2NC2H4NHC2H4OH 无色液体 每100份标准树脂用16-18份 分子量104 活泼氢当量34 又名N-氨乙基乙醇胺
二羟乙基乙二胺 DAEEA （HOCH2CHRNH）2R 粘稠液体 每100份标准树脂用18-20份 分子量186 活泼氢当量36
羟乙基二乙烯三胺 H2NC2H4NHC2H4NHC2H4OH 无色液体 粘度150-300 每100份标准树脂用20-30份固化：常温4天或60℃1小时+110℃20分钟，适用期50克常温19分钟 热变形温度96℃抗弯强度950kg/cm2，抗压强度2790kg/cm2，常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。分子量147 活泼氢当量36.2
二 羟乙基二乙烯三胺 HO（CH2）2 HNC2H4NHC2H4NHC2H4OH 无色液体 粘度150-300 每100份标准树脂用20-30份 固化：常温4天或60℃1小时+110℃20分钟，适用期50克常温24分钟 热变形温度58℃抗弯强度1000kg/cm2，抗压强度3060kg/cm2，常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。 分子量190 活泼氢当量63.2
羟乙基已二胺 H2NC6H12NHC2H4OH 无色液体 每100份标准树脂用30份 分子量160 活泼氢当量53.3
一氰乙基乙二胺 H2NC2H4NHC2H4 CN 无色液体 每100份标准树脂用30份 分子量113 活泼氢当量37.6
一氰乙基已二胺 H2NC6H12NHC2H4CN 无色液体 每100份标准树脂用30份 分子量169 活泼氢当量56.3
二氰乙基乙二胺 ZZL-0803 NCC2H4NHRNHC2H4CN 无色液体 粘度90-100 比重1.02 每100份标准树脂用16-18份 。分子量166 活泼氢当量83
一氰乙基二乙烯三胺 591 H2NC2H4NHC2H4 NHC2H4 CN 无色液体 每100份标准树脂用20-25份 。 固化：常温4天或70℃3小时+110℃2小时，适用期50克常温2.5-5小时 热变形温度72-76℃ 抗压强度850kg/cm2，抗拉强度510-620kg/cm2，冲击强度 0.2尺-磅/寸 洛氏硬度大于100。常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。(有的资料说放热量小、适用期长、柔性好、耐冲击好、耐热性差?）分子量156 活泼氢当量39
双氰乙基二乙烯三胺 CNC2H4 HNC2H4NHC2H4 NHC2H4 CN 无色液体 每100份标准树脂用20-25份 。 固化：常温4天或70℃3小时+110℃2小时，适用期50克常温2.5-5小时 热变形温度50-58℃ 抗压强度840-920kg/cm2，抗拉强度610-740kg/cm2，冲击强度 0.2尺-磅/寸 洛氏硬度大于78-96。常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。(有的资料说放热量小、适用期长、柔性好、耐冲击好、耐热性差?) 分子量208 活泼氢当量39
氰乙基化二甲苯二胺 低于20℃能固化，毒性小，热变形温度高， 每100份标准树脂用20-25份 固化：30℃3小时，热变形温度102℃ 抗弯强度15Kg/mm2 冲击强度10 Kg-cm/cm2.
螺环二胺与环氧化合物的加成物，由氰基丙烯醛与季戊四醇合成的螺环二胺再与环氧化合物反应而得。这类固化剂室温固化，适用期长，反应热低，色泽好，韧性好，冲击性能好，耐热性好，不剌激皮肤，可在水中固化。H2N（CH2）3CH（OCH2）2C（OCH2）2CH（CH2）3NHCH2CHOHCH2OR。下式中C、B字头的R 表示烷基，N字头的表示螺环二胺与丙烯腈的加成物，S字头的表示带40%的丁酮甲苯溶液。
C001 粘度20℃370泊 分子量500 胺值 220+/- 15 每100份标准树脂用70份 固化：室温 热变形温度57.7℃ 抗弯强度10.8Kg/mm2 弯曲弹性模量320Kg/mm2 抗拉强度7.15Kg/mm2 拉伸弹性模量232Kg/mm2 冲击强度14.4 Kg-cm/cm2.
C002 粘度20℃89泊 分子量390 胺值 290+/- 15 每100份标准树脂用55份 固化：室温 热变形温度78.6℃ 抗弯强度11.2Kg/mm2 弯曲弹性模量290Kg/mm2 抗拉强度6.52Kg/mm2 拉伸弹性模量194Kg/mm2 冲击强度15.8 Kg-cm/cm2.
B001 粘度20℃74泊 分子量400 胺值 280+/- 15 每100份标准树脂用60份 固化：室温 热变形温度58℃ 抗弯强度11.4Kg/mm2 弯曲弹性模量292Kg/mm2 抗拉强度7.15Kg/mm2 拉伸弹性模量235Kg/mm2 冲击强度14.4 Kg-cm/cm2.
B002 粘度20℃44泊 分子量340 胺值 330+/- 15 每100份标准树脂用50份 固化：80℃30分钟 热变形温度76℃ 抗弯强度11.5Kg/mm2 弯曲弹性模量291Kg/mm2 抗拉强度7.30Kg/mm2 拉伸弹性模量216Kg/mm2 冲击强度15.8 Kg-cm/cm2.
N001 粘度20℃29泊 分子量330 胺值 340+/- 15 每100份标准树脂用60份 固化：60℃30分钟 热变形温度55℃ 抗弯强度11.6Kg/mm2 弯曲弹性模量298Kg/mm2 抗拉强度7.97Kg/mm2 拉伸弹性模量100Kg/mm2 冲击强度15.8 Kg-cm/cm2.
N002 粘度20℃20泊 分子量330 胺值 370+/- 15 每100份标准树脂用50份 固化：室温 热变形温度80.7℃ 抗弯强度12.4Kg/mm2 弯曲弹性模量297Kg/mm2 抗拉强度6.85Kg/mm2 拉伸弹性模量107Kg/mm2 冲击强度15.8 Kg-cm/cm2.
S002 粘度20℃350泊 分子量1500 胺值 145+/- 15
双酮丙烯酰胺加成物 CH2CHCONHC（CH3）2CH2CNRCH3它是由丙酮与丙烯腈制得的双酮丙烯酰胺（DAA）和伯胺反应得到的胺基加合物。无毒、操作方便，所得产品透明，耐候性、耐水性好。
缩胺（苯二甲胺缩合物）105 浅棕色液体 每100份标准树脂用12-14份。可室温固化，产物既有较高的热变形温度140℃，又有较好的韧性。2x135 分子量253 活泼氢当量60
590 棕黑色粘稠液体 每100份标准树脂用12-20份 毒性小、韧性 分子量269 活泼氢当量40
593 855 浅黄色液体 每100份标准树脂用20-25份 粘度小、毒性低，使用期短，室温固化迅速，固化物韧性较好 分子量233 活泼氢当量40-50
701 T-33 棕红色粘稠液体 每100份标准树脂用25-35份 挥发性小，用量要求不严，可在0-15℃及潮湿条件下固化。 分子量226 活泼氢当量40-50
702 T-32 棕红色粘稠液体 每100份标准树脂用30-40份 挥发性小，用量要求不严，可在潮湿条件下固化。抗弯强度2500Kg/cm2 冲击强度190Kg/cm2 分子量217 活泼氢当量40-50
703 T-31 棕红色粘稠液体 粘度1100-1300mpa.s25℃ 比重1.08-1.09g/cm3 25℃ 折光率1.5250-1.5300 胺值460-480KOHmg当量/克 每100份标准树脂用20-25份 挥发性小，用量要求不严，可在潮湿条件下固化。抗弯强度2500Kg/cm2 冲击强度136Kg/cm2 抗拉强度150Kg/cm2 分子量167 活泼氢当量40-50
二氨基二苯基甲烷 、甲基异丁基酮加合物， 每100份标准树脂用38份，25℃ 24小时。
聚酰胺类
为提高耐热性，可在聚酰胺-环氧树脂配方中加入芳胺及其改性物，并加热固化之。聚酰胺的固化在常温下进行得较慢，若每百份加入1-3份的苯酚或DMP-30则固化加快。
200型 棕红色液体 胺值215+/-15KOHmg当量/克 粘度 20-80pa.s/40℃ 每100份标准树脂用40-100份 固化：室温24小时或60℃3小时。
250型 C36 棕红色液体 胺值240-260KOHmg当量/克 粘度8000-25000cp/40℃ 密度0.94-0.98g/cm3 25℃ 每100份标准树脂用40-100份 固化：室温24小时或60℃3小时。
300型 棕红色液体 胺值305+/-15KOHmg当量/克 粘度 6-20pa.s/40℃ （8000-12000 cp/40℃ ） 密度0.94-0.98g/cm3 25℃ 每100份标准树脂用40-100份 固化：室温24小时或60℃3小时。
400型 棕红色液体 胺值200+/-20KOHmg当量/克 粘度 15-50pa.s/40℃ 每100份标准树脂用40-100份 固化：室温24小时或60℃3小时。
V115 胺值238 每100份标准树脂用40-60份 固化：室温24小时或60℃3小时。热变形温度45℃ 抗弯强度750Kg/cm2 抗压强度410Kg/cm2 伸长率8% 布氏硬度50-60
203型 棕黄色液体 胺值200+/-20KOHmg当量/克 粘度 1-5pa.s/40℃ 每100份标准树脂用40-100份 固化：室温24小时或60℃3小时。
V125 胺值345 每100份标准树脂用40-60份 固化：室温24小时或60℃3小时。热变形温度70-85℃ 抗弯强度880-1020Kg/cm2 抗压强度540Kg/cm2 伸长率8% 布氏硬度65-75
V140 胺值375 每100份标准树脂用40-60份 固化：室温24小时或60℃3小时。热变形温度110-115℃ 抗弯强度950Kg/cm2 抗压强度540Kg/cm2 布氏硬度67-91
500型 棕黄色液体 胺值400+/-20KOHmg当量/克 粘度 2-7pa.s/40℃ 每100份标准树脂用45-65份 固化：室温24小时或60℃3小时。
600型 棕黄色液体 胺值600+/-20KOHmg当量/克 粘度 0.1-0.3pa.s/40℃ 每100份标准树脂用20-30份 固化：室温24小时或60℃3小时。
650型 棕红色液体 胺值200+/-20KOHmg当量/克 粘度 15-50pa.s/40℃ (20000-40000cp/40℃）密度0.94-0.98g/cm3 25℃ 每100份标准树脂用40-100份 固化：室温24小时或60℃3小时。
651型 棕黄色液体 胺值300+/-20KOHmg当量/克 （浦江为390-410KOHmg当量/克） 粘度 2-7pa.s/40℃ （2000-10000cp/40℃）密度0.94-0.98g/cm3 25℃ 每100份标准树脂用45-65份 固化：室温24小时或60℃3小时。
3051型 棕红色液体 胺值350+/-20KOHmg当量/克 每100份标准树脂用40-100份 固化：室温24小时或60℃3小时。
潜伏性固化剂
双氰胺 白色结晶粉末 熔点207-209℃ 每100份标准树脂用6-12份 固化：150℃ 4小时 贮存期6-12月。
HZ986 R-10在20-30℃有好的贮藏稳定性其质量指标如下：
固体含量 9-11% 比重 1.06-1.09克/厘米3 粘度25℃ <5厘泊 闪点 36-43℃
三氟化硼单乙胺 白色固体 熔点 89℃ 每100份标准树脂用3份 固化：120℃ 4小时 贮存期3-4月
三氟化硼苯胺 淡黄色固体 熔点 250℃分解 每100份标准树脂用5份 固化：120℃ 2小时 贮存期3-4周
三氟化硼邻甲基苯胺 淡黄色固体 熔点 250℃分解 每100份标准树脂用5份 固化：120℃ 2小时 贮存期7-8天
三氟化硼苄胺 淡黄色固体 熔点 136-138℃ 每100份标准树脂用10份 固化：130℃ 4小时 贮存期3-4周
三氟化硼二甲基苯胺 淡绿色 熔点 85℃ 每100份标准树脂用5份 固化：120℃ 4小时 贮存期5-6天
三氟化硼乙基苯胺 淡黄色固体 熔点 48℃ 每100份标准树脂用5份 固化：120℃ 4小时 贮存期7-8天
三氟化硼吡啶 淡黄色固体 熔点 73℃ 每100份标准树脂用4-9份 固化：100℃ 4小时/140℃6-8小时 贮存期3-4月
594 黄棕色透明液体 每100份标准树脂用4-12份 固化：100℃ 4小时/140℃6-8小时 贮存期3-4月
癸二酸二酰肼 每100份标准树脂用30份 固化：165℃ 0.5小时 贮存期3-4月
MS-1微胶囊 每100份标准树脂用38份 固化：150℃ 2小时 贮存期2年
MS-2微胶囊 每100份标准树脂用50份 固化：130℃ 2小时 贮存期2年
咪唑类固化剂
咪唑 结晶固体 熔点 88-90℃ 每100份标准树脂用4-8份 固化：60-80℃ 6-8小时/150℃4小时 使用期长，毒性低
2-甲基咪唑 2MZ 白色结晶 熔点 135-139℃ 每100份标准树脂用4-8份 固化：60-80℃ 6-8小时/150℃4小时 使用期长，活性温度82-87℃ 热变形温度130℃
2-乙基咪唑 白色结晶 熔点 61-66℃ 每100份标准树脂用3-5份 固化：60-80℃ 6-8小时/150℃4小时 使用期长，活性温度82-87℃
2、4-二甲基咪唑 白色结晶 熔点 92℃ 每100份标准树脂用3-7份 固化：60-80℃ 6-8小时/150℃4小时 使用期长，活性温度82-87℃
2-乙基4-甲基咪唑 EMZ-24 2E4MZ 白色结晶 熔点 45℃ 每100份标准树脂用2-10份 固化：60-80℃ 6-8小时/150℃4小时 使用期长，活性温度82-87℃操作方便 热变形温度135℃
2-甲基咪唑与环氧丙烷丁基醚加成物 704 棕黑色液体 每100份标准树脂用2-10份 固化：70℃6小时 使用期长，毒性低 中温固化、耐热、耐溶剂
2-甲基咪唑与环氧丙烷异辛基醚加成物 705 棕黑色液体 每100份标准树脂用15份 固化：80℃4小时 使用期长，毒性低 中温固化、耐热、耐溶剂
2-甲基咪唑与环氧异丙烷辛基醚加成物 163 棕黑色液体 每100份标准树脂用15份 固化：100℃8小时 使用期长，毒性低 中温固化、耐热、耐溶剂
含咪唑促进剂的间苯二胺和二氯基二苯基甲烷混合液 780 棕黑色液体 每100份标准树脂用15份 固化：100℃4小时 使用期长，毒性低 中温固化、耐热、耐溶剂
2-甲基咪唑与丙烯腈加成物 781 棕黄色粘稠液体 每100份标准树脂用10份 固化：60-80℃8小时 使用期长，毒性低 中温固化、耐热、耐溶剂
叔胺类
N、N-二甲基苯胺 DMPA 淡黄色油状液体 分子量121 每100份标准树脂用1-3份 固化：室温 有剌激臭味
三乙醇胺 TEOA 无色液体 分子量149 每100份标准树脂用10-15份 固化：80℃4小时/120℃2小时
三乙胺 TEA 无色液体 分子量101 每100份标准树脂用10-15份 固化：100℃1小时
2、4、6-三（二甲胺基甲基）苯酚 DMP-30 K-54 HY-960 淡黄色液体 分子量249 每100份标准树脂用15份 固化：80℃1IHJF
苄基二甲胺 BDMA 无色液体 分子量135 每100份标准树脂用15份 固化：室温3小时/80℃0.5小时
邻羟苄基二甲胺 DMP-10 无色液体 分子量151 每100份标准树脂用16份 固化：室温2小时/80℃0.2小时
594 黄棕色液体 每100份标准树脂用4-12份 固化：室温2小时/80℃0.2小时 好的热稳定性、韧性，耐低温性差。
595 黄棕色液体 每100份标准树脂用4-9份 固化：室温2小时/80℃0.2小时
二甲胺基二甲烷 TMD 分子量254 每100份标准树脂用0.5-2份 固化：80℃3小时
DMP-30的三-(2-乙基已酸）盐 K-61B 粘度 500-700cps
六氢吡啶 60-100℃6-14小时
合成树脂类环氧固化剂
苯胺甲醛树脂 在120℃16小时固化 热变形温度155℃
苯酚甲醛树脂 在180℃2小时固化
固化促进剂的种类及其所适用的固化剂
苯酚 适用的固化剂：胺类固化剂
双酚A 适用的固化剂：胺类固化剂
间苯二酚 适用的固化剂：胺类固化剂
DMP-30 HY960 即2、4、6-三（二甲氨基亚甲基）苯酚 适用的固化剂：胺类、酸酐类、低分子量聚酰胺类固化剂
DMP-10 即二甲胺基甲基苯酚 适用的固化剂：胺类、酸酐类、低分子量聚酰胺类固化剂
吡啶 适用的固化剂：酸酐类、低分子量聚酰胺类固化剂
苄基二甲胺 适用的固化剂：酸酐类固化剂。 DY 062 比重0.895-0.9克/厘米3 粘度25℃<10厘泊 闪点33-37℃
2-乙基-4-甲基咪唑 适用的固化剂：酸酐类、双氰胺类固化剂
三氟化硼-单乙胺 适用的固化剂：胺类固化剂
三乙胺 适用的固化剂：酸酐类固化剂
脂肪胺 适用的固化剂：低分子量聚酰胺类固化剂
间甲酚 适用的固化剂：胺类固化剂
三乙醇胺 适用的固化剂：胺类固化剂
乙二硫醇 适用的固化剂：胺类固化剂
壬基酚 适用的固化剂：胺类固化剂
三乙胺基硼酸盐 适用的固化剂：胺类固化剂
酰基胍 适用的固化剂：双氰胺类固化剂
水杨酸金属盐-胺类反应（如水杨酸锌-异丙胺比例为2：1，用量为树脂的5%）适用的固化剂：胺类固化剂
水杨酸-硼络合物是由2克分子水杨酸与1克分子H3BO3制得，2C6H4（OH）COOH+H3BO3=（OC6H4COO）2BH+3H2O 将水杨酸-硼络合物聚乙二醇600配成66.2%溶液，该促进剂不仅缩短了凝胶、固化时间，而且也增加耐热温度。适用的固化剂：胺类固化剂 溶液 用量为树脂的10%
过氧化苯甲酰 适用的固化剂：二氨基二苯基甲烷
水杨醛钴 适用的固化剂：酸酐类用量为树脂的1-1.5%
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