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镀硬铬故障分析:镀铬层在磨光时发生爆裂现象


1)可能原因:镀液温度太低或电流密度太大

原因分析:镀液的温度太低,电流密度太大,得到的镀层呈网状裂纹,镀层的硬度大,脆性也大,镀层易剥落。

处理方法a.控制合适的镀液温度和阴极电流密度;

b.采用阴极保护。

2)可能原因:镀铬后除氢不彻底

处理方法:l80~200℃的热油浸渍(1~2h)或在相同温度下的烘箱中除氢2~3h。

3)可能原因:工件除油不良

处理方法:改善除油质量。

4)可能原因:未进行弱腐蚀处理或处理不良

处理方法:据工件形状和材质,进行必要的阳极浸蚀(生铁除外)。

5)可能原因:工件淬火过度

处理方法:严格遵守工艺规范,用180~200℃的热油浸渍1~2h。

6)可能原因:磨光的砂轮太硬或磨光速度过大

处理方法:磨光时,使用中等粒度和硬度的砂轮,并均匀地冷却,同时降低磨光速度。

 

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